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切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境,操作简单,能耗低,污染少,深受广大用户的喜爱。今天,小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。
切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时,通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却,然后通过带有槽的导向板和切割板,在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入,可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却,但处于半熔融状态,因此还提供了运输材料,以防止粒子粘在一起。
切粒机设备工作中的保护:不允许夹藏杂物,禁止金属和砂石等坚固物质进入料斗和机筒内;翻开抽气室盖时,亦应谨防有异物掉入机筒;切粒机升温后应坚持满足的保温时刻,并在开车前盘动应轻捷后才开机工作;螺杆只允许在低速下启动,空转时刻不该超过2min,喂料机应在选用饥饿方法喂料后,方可逐步进步转速.
双螺杆切粒机运用范围广泛,可适用于多种物料的加工.具有一般的双螺杆切粒机所具有的其它优点,可完成高产量、效益高、高质量。
水下切粒机翻开开关后,要进行一段时间的预热,再翻开润滑油泵等开关。
假如主机运行正常,能够开始增加物料,操作人员填料时,必定要看好,猜中不能掺有杂物,同时把握好温度。
假如一开双螺杆造粒机时,料不成条呈现粘模头的景象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,通常情况下不必停机。 水温要操控50---60℃之间,水温过低简单开裂,过高简单粘结,开机时建议是加一半热水,水温超越60℃后,需向内参加循环水,避免温度过高。循环水要运用软化水或许蒸馏水。